ISWB型防爆臥式管道油泵
管道油泵;臥式管道油泵;離心油泵;臥式離心油泵;高溫油泵;高壓油泵;單級單吸油泵
概述
isw型單級單吸臥式離心泵。采用先進(jìn)的水力模型，根據(jù)is型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計，并嚴(yán)格按照國際iso2858進(jìn)行設(shè)計制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。
臥式管道油泵主要特點(diǎn)
運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
占地更�。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴�、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
主要用途
1、isw臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度t≤80℃。
2、iswr臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、iswh臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化
工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、iswb臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20～ +120℃。
結(jié)構(gòu)簡圖
臥式管道油泵性能參數(shù)表
|
型 號 |
流 量q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
允許汽蝕余量 |
|
|
m3/h |
l/s |
||||||
|
15-80 |
1.5 |
0.42 |
8 |
34 |
2800 |
0.18 |
2.3 |
|
20-110 |
2.5 |
0.69 |
15 |
34 |
2800 |
0.37 |
2.3 |
|
20-160 |
2.5 |
0.69 |
32 |
25 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
25-110 |
4 |
1.11 |
15 |
42 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
25-125 |
4 |
1.11 |
20 |
36 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
25-125a |
3.6 |
1.0 |
16 |
35 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
25-160 |
4 |
1.11 |
32 |
32 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
25-160a |
3.7 |
1.03 |
28 |
31 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
32-100 |
4.5 |
12.5 |
12.5 |
44 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
32-100(i) |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
32-125 |
5 |
1.39 |
20 |
44 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
32-125a |
4.5 |
1.25 |
16 |
43 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
32-160 |
6.5 |
5 |
32 |
44 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
32-160a |
4 |
1.1 |
25 |
34 |
2900 |
1.1 |
2.0 |
|
32-160(i) |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.0 |
|
32-200 |
4.5 |
12.5 |
50 |
32 |
2900 |
3 |
2.0 |
|
32-200(i) |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4 |
2.0 |
|
32-200a |
4 |
1.11 |
44 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.0 |
|
40-100 |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
40100a |
5.6 |
1.56 |
10 |
52 |
2900 |
0.37 |
2.3 |
|
40-125 |
6.3 |
1.75 |
20 |
46 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-125a |
5.6 |
1.56 |
16 |
45 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
40-160 |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-160a |
5.9 |
1.64 |
28 |
39 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-160b |
5.5 |
1.53 |
24 |
38 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-200 |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
40-200a |
5.9 |
1.64 |
44 |
31 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
40-200b |
5.3 |
1.47 |
36 |
29 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-250 |
6.3 |
1.75 |
80 |
28 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-250a |
5.9 |
1.64 |
70 |
28 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
40-250b |
5.5 |
1.53 |
60 |
27 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
40-100(i) |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-100(i)a |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
40-125(i) |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-125(i)a |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-160(i) |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
40-160(i)a |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-160(i)b |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-200(i) |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
40-200(i)a |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
40-200(i)b |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
40-250(i) |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
40-250(i)a |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-250(i)b |
10.8 |
3.0 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-250(i)c |
10.0 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
50-100 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
50-100a |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
50-125 |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
型 號 |
流 量q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
允許汽蝕余量 |
|
|
m3/h |
l/s |
||||||
|
50-125a |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
50-160 |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
50-160a |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
50-160b |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
50-200 |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
50-200a |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
50-200b |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
50-250 |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
50-250a |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
50-250b |
10.8 |
3.0 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
50-250c |
10.0 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
50-100(i) |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
|
50-100(i)a |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
|
50-125(i) |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3 |
2.5 |
|
50-125(i)a |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
|
50-160(i) |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4 |
2.5 |
|
50-160(i)a |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
4 |
2.5 |
|
50-160(i)b |
21.6 |
6.0 |
24 |
58 |
2900 |
3 |
2.5 |
|
50-200(i) |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
50-200(i)a |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
50-200(i)b |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
5.5 |
2.5, |
|
50-250(i) |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
50-250(i)a |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
50-250(i)b |
21.6 |
6.0 |
60 |
49 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
50-315(i) |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
|
50-315(i)a |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
|
50-315(i)b |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
|
50-315(i)c |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
65-100 |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
|
65-100a |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
|
65-125 |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3 |
2.5 |
|
65-125a |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
|
65-160 |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4 |
2.5 |
|
65-160a |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
4 |
2.5 |
|
65-160b |
21.6 |
6.0 |
24 |
58 |
2900 |
3 |
2.5 |
|
65-200 |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
65-200a |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
65-200b |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
|
65-250 |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
65-250a |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
65-250b |
21.6 |
6.0 |
60 |
49 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
65-315 |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
|
65-315a |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
|
65-315b |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
|
65-315c |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
65-100(i) |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3 |
3.0 |
|
65-100(i)a |
44.7 |
12.4 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3.0 |
|
65-125(i) |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
型 號 |
流 量q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
允許汽蝕余量 |
|
|
m3/h |
l/s |
||||||
|
65-125(i)a |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4 |
3.0 |
|
65-160(i) |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
65-160(i)a |
46.7 |
13.0 |
28 |
70 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
65-160(i)b |
43.3 |
12.0 |
24 |
69 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
65-200(i) |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
65-200(i)a |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3.0 |
|
65-200(i)b |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
65-250(i) |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
65-250(i)a |
46.7 |
13.0 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3.0 |
|
65-250(i)b |
43.3 |
12.0 |
60 |
58 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
65-315(i) |
50 |
13.9 |
125 |
54 |
2900 |
37 |
3.0 |
|
65-315(i)a |
46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
65-315(i)b |
44.5 |
12.4 |
100 |
53 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
65-315(i)c |
41 |
11.4 |
85 |
51 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
80-100 |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3 |
3.0 |
|
80-100a |
44.7 |
12.5 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3.0 |
|
80-125 |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
80-125a |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4 |
3.0 |
|
80-160 |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
80-160a |
46.7 |
13.0 |
28 |
70 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
80-160b |
43.3 |
12.0 |
24 |
69 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
80-200 |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
80-200a |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3.0 |
|
80-200b |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
80-250 |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
80-250a |
46.7 |
13.0 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3.0 |
|
80-250b |
43.3 |
12.0 |
60 |
58 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
80-315 |
50 |
13.9 |
125 |
54 |
2900 |
37 |
3.0 |
|
80-315a |
46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
80-315b |
44.5 |
12.4 |
100 |
53 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
80-315c |
41 |
11.4 |
85 |
51 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
80-350 |
50 |
13.9 |
150 |
66 |
2900 |
55 |
3.0 |
|
80-350a |
44.5 |
12.4 |
142 |
65 |
2900 |
45 |
3.0 |
|
80-350b |
41 |
11.4 |
135 |
62 |
2900 |
37 |
3.0 |
|
80-100(i) |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
|
80-100(i)a |
89 |
24.7 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
|
80-125(i) |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
80-125(i)a |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
|
80-160(i) |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
|
80-160(i)a |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
80-160(i)b |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
80-200(i) |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
2 |
4.5 |
|
80-200(i)a |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.5 |
|
80-200(i)b |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.5 |
|
80-250(i) |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.5 |
|
80-250(i)a |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.5 |
|
80-250(i)b |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
30 |
4.5 |
|
80-315(i) |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.5 |
|
型 號 |
流 量q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
允許汽蝕余量 |
|
|
m3/h |
l/s |
||||||
|
80-315(i)a |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
|
80-315(i)b |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
|
80-315(i)c |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
|
100-100a |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
100-125a |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
|
100-160a |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
100-160b |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
|
100-200a |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
|
100-200b |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
|
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
|
100-250a |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
|
100-250b |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
30 |
4.0 |
|
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
|
100-315a |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
|
100-315b |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
|
100-315c |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
|
100-100(i) |
160 |
44.4 |
12.5 |
73 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
100-125(i) |
160 |
44.4 |
20 |
74 |
2900 |
15 |
4.5 |
|
100-125(i)a |
140 |
39 |
17 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
100-160(i) |
160 |
44.4 |
32 |
32 |
2900 |
22 |
5.6 |
|
100-160(i)a |
140 |
39 |
28 |
28 |
2900 |
18.5 |
5.0 |
|
100-200(i) |
100 |
44.4 |
50 |
50 |
2900 |
37 |
5.2 |
|
100-200(i)a |
140 |
39 |
45 |
45 |
2900 |
30 |
4.5 |
|
100-200(i)b |
100 |
27.8 |
40 |
40 |
2900 |
22 |
4.5 |
|
100-250(i) |
160 |
44.4 |
80 |
80 |
2900 |
55 |
4.8 |
|
100-250(i)a |
140 |
39 |
72 |
72 |
2900 |
45 |
4.5 |
|
100-250(i)b |
100 |
27.8 |
65 |
65 |
2900 |
37 |
4.5 |
|
100-350 |
100 |
27.8 |
150 |
150 |
2900 |
90 |
4.0 |
|
100-350a |
87 |
24.2 |
142 |
142 |
2900 |
75 |
4.0 |
|
100-350b |
82 |
22.8 |
135 |
135 |
2900 |
55 |
4.0 |
|
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
12.5 |
2900 |
11 |
4.0 |
|
125-100a |
143 |
39.7 |
10 |
10 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
|
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
20 |
2900 |
15 |
4.0 |
|
125-125a |
143 |
39.7 |
16 |
16 |
2900 |
11 |
4.0 |
|
125-160 |
160 |
44.4 |
32 |
32 |
2900 |
22 |
4.0 |
|
125-160a |
150 |
41.7 |
28 |
28 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
|
125-160b |
138 |
38.3 |
24 |
24 |
2900 |
15 |
4.0 |
|
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
50 |
2900 |
37 |
5.5 |
|
125-200a |
150 |
41.7 |
44 |
44 |
2900 |
30 |
5.5 |
|
125-200b |
138 |
38.3 |
37.5 |
37.5 |
2900 |
22 |
5.5 |
|
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
80 |
2900 |
55 |
5.0 |
|
125-250a |
150 |
41.7 |
70 |
70 |
2900 |
45 |
5.5 |
起動前的準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起 動：
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷
運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停 車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
故障原因及解決方案
|
故障形式 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
|
泵不出水 |
a.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞， 流道葉輪阻塞 |
檢查，去除阻塞物 |
|
b.電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很 慢 |
調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線 |
|
|
c.吸入管漏氣 |
擰緊各密封面，排除空氣 |
|
|
d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 |
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 |
|
|
e.進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水 |
停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象） |
|
|
f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng) |
減少管路彎道，重新選泵 |
|
|
水泵流量不足 |
a.先按1.原因檢查 |
先按1.排除 |
|
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 |
去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 |
|
|
c.電壓偏低 |
穩(wěn)壓 |
|
|
d.葉輪磨損 |
更換葉輪 |
|
|
功率過大 |
a.超過額定流量使用 |
調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門 |
|
b.吸程過高 |
降低 |
|
|
c.泵軸承磨損 |
更換軸承 |
|
|
雜音振動 |
a.管路支撐不穩(wěn) |
穩(wěn)固管路 |
|
b.液體混有氣體 |
提高吸入壓力排氣 |
|
|
c.產(chǎn)生汽蝕 |
降低真空度 |
|
|
d.軸承損壞 |
更換軸承 |
|
|
e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行 |
調(diào)整按5. |
|
|
電機(jī)發(fā)熱 |
a.流量過大，超載運(yùn)行 |
關(guān)小出口閥 |
|
b.碰擦 |
檢查排除 |
|
|
c.電機(jī)軸承損壞 |
更換軸承 |
|
|
d.電壓不足 |
穩(wěn)壓 |
|
|
水泵漏水 |
a.機(jī)械密封磨損 |
更換 |
|
b.泵體有砂孔或破裂 |
焊補(bǔ)或更換 |
|
|
c.密封面不平整 |
修整 |
|
|
d.安裝螺栓松懈 |
緊固 |
臥式管道油泵安裝方式：
|
1
|
進(jìn)口球閥
|
|
2
|
撓性接頭
|
|
|
3
|
直管
|
|
|
4
|
出口閘閥
|
|
|
5
|
泵
|
|
|
6
|
底座
|
|
|
7
|
水泥基座
|
|
|
1
|
進(jìn)口球閥
|
|
2
|
撓性接頭
|
|
|
3
|
直管
|
|
|
4
|
出口閘閥
|
|
|
5
|
泵
|
|
|
6
|
底座
|
|
|
7
|
JGD型減振器
|
|
|
8
|
水泥基礎(chǔ)
|
特別說明
7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.5kw以上時，可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝，亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的
安裝方法同isg泵
配套的隔震器的尺寸，與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。
安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。
臥式管道油泵型譜圖
臥式管道油泵工作條件
1、吸入壓力≤1.0mpa，或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6mpa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤
1.6mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5mpa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。
3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
