泵常見的材質(zhì)介紹
時(shí)間:2012-11-4 來源:揚(yáng)子江泵業(yè) 瀏覽數(shù):1321
一、不銹鋼簡介
通俗地說,不銹鋼就是不容易生銹的鋼,實(shí)際上一部分不銹鋼,既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜) 的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗(yàn)表明,鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中,其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高,當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的 百分比時(shí),鋼的耐蝕性發(fā)生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體 和雙相不銹鋼;按主要化學(xué)成分分類,基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng);按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等,按耐蝕類型 分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;按功能特點(diǎn)分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不 銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn),所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的 應(yīng)用。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
鐵素體不銹鋼
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼
通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。 粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏 體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。
代表鋼號、化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能:
馬氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等,鐵素體不銹鋼的代表鋼號為1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等,奧氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等,雙相不銹鋼的代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等。
為了清楚,將它們列表來說明見表1。
二、玻璃鋼簡介
酚 醛玻璃鋼是以酚醛樹脂為基材,采用玻璃纖維為增強(qiáng)材料的塑料制品,它可選用玻璃鋼的一切成型工藝進(jìn)行成型,產(chǎn)品具有阻燃、低發(fā)煙、耐腐蝕、低毒性、使用溫 度高的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于耐高溫、耐腐蝕玻璃鋼容器、管道、防腐內(nèi)襯,空調(diào)列車風(fēng)道、阻燃電纜橋架、海上石油鉆井平臺用隔柵以及石化、輕工、電力等行業(yè)的熱 力保溫管道表層維護(hù)等。
玻璃鋼系列產(chǎn)品耐腐蝕性能:
三、氟塑料簡介
氟塑料—當(dāng)今世界優(yōu)秀的非金屬耐腐蝕材料
氟塑料(聚四氟乙烯-F4,聚全氟乙丙烯-F46)俗稱“塑料王”,是由美國DUPONT CO.,LTD于是1938年首先研制問世,1949年進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),從工業(yè)應(yīng)用角度已有50年歷史,而真正將其廣泛應(yīng)用在泵閥行業(yè)中的時(shí)間并不長。
氟塑料襯里耐腐泵閥是將聚全氟乙丙烯樹脂[F46]或型材經(jīng)加工采用模壓或鑲嵌方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的泵閥承壓件的內(nèi)壁或管件的內(nèi)外表面,利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的獨(dú)特性能制做成各類泵、閥、管道等產(chǎn)品。
在抗腐蝕材料中,氟塑料具有無可比擬的優(yōu)異性能,除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類和濃硝酸在170℃以上有腐蝕現(xiàn)象外,在其余各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃、稀酸交替,酸、堿交替和各種有機(jī)溶劑中均呈 惰 性反應(yīng)。將其內(nèi)襯于泵、閥內(nèi)壁,既克服了氟塑料材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn),又解決了泵、閥主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外,氟塑料除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn) 定性外,其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近,減摩潤滑性能良好,將其做為閥門啟、閉件的密封副,可降低密封面間磨擦力,減小閥門操作扭矩,提高 產(chǎn)品使用壽命,其使用范圍還可擴(kuò)展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。其內(nèi)襯材料除PTFE(F4)、FEP(F46)、PVDF(F2)外,又?jǐn)U展到聚烯烴類的PE、PP及PVC范圍,以滿足各種不同工況參數(shù)的需要。我公司氟塑料泵產(chǎn)品主要有兩大類型,一類為全氟(氟塑料合金)型耐腐蝕泵,(此類為小型泵);一類為全內(nèi)襯氟塑料(F46)型耐腐蝕泵,(此內(nèi)為大型泵)。
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