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FY耐腐蝕液下泵安裝尺寸

時(shí)間:2014-12-29 來(lái)源:揚(yáng)子江泵業(yè) 瀏覽數(shù):1057

FY耐腐蝕液下泵安裝尺寸圖

 

FY耐腐蝕液下泵安裝尺寸表

 

 

型號(hào)
W
M
H
D
D0
n-m
A
B
A1
B1
A2
B2
n1-m1
Dg
D1
D01
n2-m2
25-16
420
195
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
25
115
85
4-φ14
25-25
420
195
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
25
115
85
4-φ14
25-41
420
195
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
25
115
85
4-φ14
40-16
420
195
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
32
140
100
4-φ18
40-26
420
195
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
32
140
100
4-φ18
40-40
420
225
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
32
140
100
4-φ18
50-16
420
205
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
40
150
110
4-φ18
50-25
420
205
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
40
150
110
4-φ18
50-40
420
225
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
40
150
110
4-φ18
65-16
550
310
250
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
50
165
125
4-φ18
65-25
550
310
250
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
50
165
125
4-φ18
65-40
550
310
250
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
50
165
125
4-φ18
80-15
550
310
270
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
65
185
145
4-φ18
80-24
550
310
270
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
65
185
145
4-φ18
80-38
550
310
270
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
65
185
145
4-φ18
100-23
550
310
275
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
80
200
160
8-φ18
100-37
550
310
275
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
80
200
160
8-φ18

FY耐腐蝕液下泵使用注意事項(xiàng)
(1)如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門(mén),卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具;將泵吊出容器。
(2)將底板垂在支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
(3)對(duì)更換滾動(dòng)軸承或填料,則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取出軸承體。要更換填料,先取出填料壓蓋,再取出要更換的填料
(4)裝配與拆卸次序相反,一定要注意軸上配件的同心度。
FY耐腐蝕液下泵安裝使用維護(hù)
1、FY耐腐蝕液下泵組裝后,盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之間距離為2~3倍吸人口徑,泵體距器壁大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表,接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī),開(kāi)壓力表,慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠機(jī)油。
FY耐腐蝕液下泵常見(jiàn)故障及排除方法

 

故障
原因
排除方法
打不出液體
(1)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
(2)液體未浸沒(méi)葉輪中心線
(1)調(diào)整方向
(2)調(diào)整浸沒(méi)高度
流量不足
(1)葉輪腐蝕,磨損嚴(yán)重
(2)轉(zhuǎn)速不足
(3)開(kāi)式葉輪軸向間隙過(guò)大
(4)吸入或出口部分堵塞
(1)更換葉輪
(2)提高轉(zhuǎn)速
(3)重新調(diào)整間隙
(4)清除淤塞部分
 
揚(yáng)程不足
 
(1)輸送液體中含有氣體
(2)葉輪被嚴(yán)重腐蝕
(3)轉(zhuǎn)速不足
(1)降低液體溫度排氣
(2)更換葉輪
(3)提高轉(zhuǎn)速
功率過(guò)大
(1)流量超過(guò)使用范圍
(2)介質(zhì)比重過(guò)大
(3)發(fā)生機(jī)械磨擦
(4)填料壓得太緊
(1)調(diào)整泵流量到使用范圍
(2)更換較大功率電機(jī)
(3)調(diào)整或更換磨擦部件
(4)旋松填料壓蓋
軸承發(fā)熱
(1)泵軸與電機(jī)軸不同心
(2)軸承盒內(nèi)缺油或油變質(zhì)
(1)調(diào)整同心
(2)加油或換油
 
雜聲或振動(dòng)
(1)泵軸與電機(jī)軸不同心
(2)輸送液體中含有氣體
(3)轉(zhuǎn)子不平衡
(4)螺母有松動(dòng)現(xiàn)象
(5)軸套與襯套磨損過(guò)大
(1)調(diào)整同心
(2)降低液體溫度排氣
(3)更換零件
(4)擰緊各部位螺母
(5)更換襯套,調(diào)整軸同心

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