CQB-G型高溫保溫磁力驅動泵(簡稱高溫保溫磁力泵)通常由電機，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當電動機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機，以保持電機的正常運行，從而達到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
CQB-G型高溫保溫磁力泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
CQB-G型高溫保溫磁力泵是全國聯(lián)合設計開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術經(jīng)濟指標接近國外同類產(chǎn)品水平，其型式、基本參數(shù)及技術性能符合JB／T7742-95《小型磁力傳動離心泵》標準要求。
【CQB-G型高溫保溫磁力泵】型號意義：

【CQB-G型高溫保溫磁力泵】產(chǎn)品用途：
CQB-G型高溫保溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
【CQB-G型高溫保溫磁力泵】結構說明：
CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使泵的結構增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。
【CQB-G型高溫保溫磁力泵】結構圖：

【CQB-G型高溫保溫磁力泵】安裝與調(diào)試：
（一）高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前.首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。
（二）當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備
底閥。
（三）高溫磁力泵使用前應進行檢查.電機風葉轉動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
（五）電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。
泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。
【CQB-G型高溫保溫磁力泵】使用注意事項：
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以絕對禁止空運轉.同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度〈280℃，大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對于輸送液為易沉淀結品的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。

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